د کارونې ډول او د بیرینګ اندازې او ډول پورې اړه لري ، د نصب کولو مناسبې وسیلې (ماشین یا هیدرولیک) او ماشین غوره کیږي.اسانه دوره د عملیاتي چاپیریال، ورته اقداماتو، سرعت، شرایطو او داسې نورو څخه سرچینه اخلي.د بیاکتنې او محافظت فریکونسۍ د عمومي کارونې لومړني کارونې او د هر تاسیساتو عملیاتي چاپیریال څخه رامینځته کیږي.دقیق تخریب، په احتیاط سره نصب او راټولول، په سمه توګه او همغږي پاتې کیدل، دقیقه بڼه څارنه، په وخت ساتنه، او د پرسونل ابتدايي بشپړ روزنه، د پرمختللو فشار زاویه تماس بال بیرنګ د ژوند تمه او اسانتیاوې د پام وړ دي.

د زور زاویې تماس بال بیرنگ عموما په پمپونو او نورو تاسیساتو کې اصلي برخې دي.که څه هم د لومړۍ درجې کیفیت لرونکي بیرغونه خورا معتبر دي، دوی ته باید ډیر پام وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی ترټولو اوږد خدمت ژوند لري.د مقرراتو بیاکتنه به د احتمالي لاسته راوړنو دمخه کشف کړي او د صحنې د بندولو لپاره به د غیر متوقع وسیلو رامینځته کیدو مخه ونیسي ، د مصرف برنامې بشپړولو وړ کړي ، او د مصرف ځواک او د ورکشاپ فریکونسۍ ته وده ورکړي.د پایلې په توګه، د کمپن زیاتوالی او شخړه کولی شي د بریښنا مصرف او د وخت څخه مخکې د خطر سره مخ شي.

هيڅکله هم نا مناسب غوړي مخلوط کړئ.که دوه نامناسب غوړ مخلوط شي، ثبات به معمولا نرم شي او په نهایت کې بیرنگونه د غوړ له لاسه ورکولو له امله زیانمن کیدی شي.که تاسو نه پوهیږئ چې کوم غوړ په اصل کې د زور زاویې تماس بال بییرنګ کې کارول شوی و ، نو تاسو باید لومړی د نوي غوړ اضافه کولو دمخه د بیرنګ دننه او بهر زاړه غوړ لرې کړئ.

په عمده توګه د تودوخې او کاري شرایطو سره سم: غوړ د دوی د منلو وړ کاري تودوخې له مخې طبقه بندي کیدی شي.د غوړیو ثبات او غوړولو وړتیا د کاري تودوخې لخوا اغیزمن کیږي.د زور زاویې تماس بال بیرنگونه چې په یو ټاکلي تودوخې کې فعالیت کوي باید په ورته تودوخې کې غوره شي.یو غوړ د سم ثبات او ښه غوړ سره.غوړ په مختلف عملیاتي تودوخې سلسله کې تولیدیږي او تقریبا د ټیټ تودوخې ، متوسط ​​​​حرارت او د لوړې تودوخې غوړ کې طبقه بندي کیدی شي.په ورته وخت کې، یو ډول غوړ شتون لري چې د extrusion resistance یا extrusion resistance په نوم یادیږي او د molybdenum disulfide اضافه کوي، او په ورته وخت کې، د غوړ فلم د پیاوړتیا لپاره یو اضافه اضافه کیږي.

که چیرې غوړ په غلط ډول غوره شوی وي ، د بییرنګ مخنیوي لپاره ټول اقدامات بې ګټې دي.دا اړینه ده چې یو غوړ غوره کړئ چې د بیس تیلو ویسکوسیت په کاري تودوخې کې کافي غوړ چمتو کوي.واسکوسیټي په عمده توګه د تودوخې لخوا اغیزمن کیږي، او دا د تودوخې سره توپیر لري.دا لوړیږي او راټیټیږي، او کله چې د تودوخې درجه راټیټه شي، دا لوړیږي.له همدې امله، دا اړینه ده چې په عملیاتي تودوخې کې د بیس تیلو ویسکوسیت پوه شي.میخانیکي جوړونکي معمولا د ځانګړو غوړیو کارول مشخص کوي ، مګر ډیری معیاري غوړ په پراخه غوښتنلیکونو کې شتون لري.

لاندې د غوړ انتخاب لپاره ډیری مهم عوامل دي: میخانیکي ډول؛د زور زاویې تماس بال بییرنګ ډول او اندازه؛د حرارت درجه؛د کار بار حالت؛د سرعت حدد کار شرایط، لکه وایبریشن او د اصلي شافټ لوري افقی یا عمودی؛یخ کولد مهر کولو اغیز؛پردی چاپیریال