د غږ برداشت کول یوه ستونزه ده چې ډیری وختونه د موټرو تولید ، ازموینې او کارولو په پروسه کې ورسره مخ کیږي.په ساده ډول د بییرنګ ستونزې په اړه خبرې کول خورا غیر ساینسي چلند دی.ستونزه باید د اړیکو د اصولو سره سم د همکارۍ له لید څخه تحلیل او حل شي.

پخپله رولینګ بییرنګ معمولا شور نه رامینځته کوي.هغه څه چې د "بیرینګ شور" په نوم یادیږي په حقیقت کې هغه غږ دی کله چې د بییرنګ شاوخوا جوړښت په مستقیم یا غیر مستقیم ډول حرکت کوي.له همدې امله ، د شور ستونزې باید معمولا په پام کې ونیول شي او د کمپن ستونزو په شرایطو کې حل شي چې د ټول بیرینګ غوښتنلیک پکې شامل وي.وایبریشن او شور اکثرا سره وي.

د یو جوړه شیانو لپاره ، د شور اصلي لامل کمپن ته منسوب کیدی شي ، نو د شور ستونزې حل باید د کمپن کمولو سره پیل شي.

د بییرنګ وایبریشن اساسا فکتورونو ته منسوب کیدی شي لکه د رولینګ عناصرو شمیر کې بدلون ، د سمون دقت ، جزوي زیان او د بار کولو پرمهال ککړتیا.د دې فکتورونو اغیز باید د بییرنګ مناسب ترتیب له لارې د امکان تر حده کم شي.لاندې ځینې تجربې دي چې په غوښتنلیک کې راټول شوي چې تاسو سره یې شریک کړئ ، د بیرینګ سیسټم ډیزاین کې د حوالې او حوالې په توګه.

په زړه پورې ځواک فکتورونه چې د بار شوي رولینګ عناصرو په شمیر کې د بدلون له امله رامینځته شوي

کله چې ریډیل بار په بیرنګ باندې عمل کوي ، د بار وړونکي رولینګ عناصرو شمیر به د گردش په جریان کې یو څه بدلون ومومي ، چې دا به د بار په لور کې د لږ بې ځایه کیدو لامل شي.پایله لرونکی وایبریشن د مخنیوي وړ دی ، مګر دا په محوری پریلوډ کې تیر کیدی شي د کمپن کمولو لپاره په ټولو رولینګ عناصرو پلي کیږي (د سلنډر رولر بیرنګونو لپاره نه پلي کیږي).

د ملنګ برخو دقت عوامل

که چیرې د بیرنگ حلقې او د بیرینګ سیټ یا شافټ ترمینځ مداخله مناسبه وي ، نو د بیرینګ حلقه ممکن د نښلونکي برخې شکل وروسته خرابه شي.که چیرې د دواړو ترمینځ په شکل کې انحراف شتون ولري ، نو دا ممکن د عملیاتو پرمهال د کمپن لامل شي.نو ځکه، ژورنال او د څوکۍ سوري باید د اړتیا وړ زغم معیارونو سره ماشین شي.

د ځایی زیان فاکتور

که چیری بیرینګ په غلطه توګه اداره شوی وی یا په غلط ډول نصب شوی وی، دا کیدای شی د ریس وی او رولینګ عناصرو ته د جزوی زیان لامل شی.کله چې زیانمن شوي بیرنګ برخه د نورو برخو سره رولینګ اړیکه ولري ، بییرنګ به د ځانګړي کمپن فریکونسۍ تولید کړي.د دې کمپن فریکونسۍ تحلیل کولو سره، دا ممکنه ده چې معلومه شي چې کوم بییرنګ برخه زیانمنه شوې ده، لکه داخلي حلقه، بهرنۍ حلقه یا رولینګ عناصر.

د ککړتیا عامل

بیرنګونه په ککړو شرایطو کې کار کوي، او دا د ناپاکۍ او ذراتو ننوتلو لپاره اسانه دي.کله چې دا ککړونکي ذرات د رولینګ عناصرو لخوا ټوټه ټوټه شي، دوی به وایبریټ شي.په ناپاکۍ کې د مختلف اجزاو له امله رامینځته شوي وایبریشن کچه ، د ذراتو شمیر او اندازه به توپیر ولري ، او په فریکونسۍ کې هیڅ ثابت نمونه شتون نلري.مګر دا ممکن ځورونکي شور هم تولید کړي.

د وایبریشن ځانګړتیاوو باندې د بیرنگ اغیزه

په ډیری غوښتنلیکونو کې، د بیرینګ سختوالی تقریبا د شاوخوا جوړښت د سختۍ سره ورته دی.له همدې امله، د ټول تجهیزاتو کمپن د مناسب بیرینګ (د پریلوډ او پاکولو په شمول) او ترتیب کولو سره کم کیدی شي.د کمپن کمولو لارې په لاندې ډول دي:

● د جوش ځواک کم کړئ چې په غوښتنلیک کې د وایبریشن لامل کیږي

● د هغو اجزاوو لندبل زیات کړئ چې د غږ کمولو لپاره د کمپن لامل کیږي

● د ساختمان سختوالی بدل کړئ ترڅو د نازک فریکونسۍ بدل کړئ.

د ریښتینې تجربې څخه ، دا وموندل شوه چې د بیرینګ سیسټم ستونزې حل کول په حقیقت کې د بیرینګ جوړونکي او کارونکي تولید کونکي ترمینځ د ارتباط فعالیت دی.د بار بار چلولو او ښه کولو وروسته، ستونزه په ښه توګه حل کیدی شي.له همدې امله، د بیرغ سیسټم د ستونزې په حل کې، موږ د دواړو خواوو ترمنځ د همکارۍ او متقابلو ګټو لپاره ډیر ملاتړ کوو.